贵州双套管厂_刚玉陶瓷管现货_刚玉陶瓷管定制

2023-10-19 09:08:32

我公司双套管采用自蔓延生产工艺,使陶瓷和钢管紧密结合在一体,极大提高了双套管的耐磨性能,使用寿命是普通碳钢弯头的20倍以上,在钢厂输送灰渣、电厂除灰、矿山颗粒料、有色金属精粉、石灰石、水泥厂等要求高耐

我公司双套管采用自蔓延生产工艺,使陶瓷和钢管紧密结合在一体刚玉陶瓷管,极大提高了双套管的耐磨性能,使用寿命是普通碳钢弯头的20倍以上,在钢厂输送灰渣、电厂除灰、矿山颗粒料、有色金属精粉、石灰石、水泥厂等要求高耐磨的企业发挥了重大作用,受到广大用户的喜爱,并且价格低廉,可以根据客户图纸加工制作。

十几年来,我公司为企业提供各类双套管、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷三通、异径管、异型管等数万吨,与大唐发电、神华集团、鲁能集团、同煤集团、海王旋流器等许多家大型企业建立了长期友好合作关系,并逐步销往中国台湾、印尼、越南、俄罗斯、韩国、欧洲等多个国家。

公司承诺耐磨陶瓷管,我们将以更加的产品、更加的服务、更加饱满的热情,想客户之所想,急客户之所急,诚信经营,重诺守法,欢迎广大客户来厂参观考察!

双套管:

双套管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低陶瓷复合管

双套管技术规格:

我公司拥有各种型号的双套管,也可以根据客户需要定制生产。双套管基本上不受管道大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。

公司始终坚持“客户至上”的经营理念,始终围绕“一切为了客户,为了客户一切”的宗旨, 坚持外抓市场,内抓管理,走质量效益型发展道路,取得了良好的经济和社会效益。

双套管那么地受欢迎与其本身的性能优势有关。

双套管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。双套管外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。双套管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。

双套管迅速,除质量高、性能好外,还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的双套管方面,双套管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右,其每米工程造价降低20%-30%;只有铸石管重量三分之一,每米降低工程造价 5%-10%;在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

用双套管有什么优势?今天就来为您介绍一下双套管的五大优势。

1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。

2.内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。

3.陶瓷层为属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。

4.双套管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。

5.内衬层为刚玉陶瓷,莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍,是节能减排、耐磨防腐的复合管道。

社会不断发展,也招致了市场经济的紊乱,很多无证商家纷繁参加了这个行列,所以招致了如今很多建筑工程呈现各方面的问题,例如在用于管道方面,承包商为了节约本钱来购了一批质量不过关的产品,这将会招致后续工作维修的频繁,以至可能形成不用要的风险。所以我们应该选用的双套管来确保工程稳定的停止。

这种双套管不论在哪方面都优于其它管道,它采用了先进的技术来制造而成,为我们的平安工作奠定了根底。传统的管道曾经无法满足我们的日常生活,那种管道质量不好,容易腐蚀,要经常维修,显得很糜费人力和物力,且没有平安保证。这种双套管就显的很给力了,耐磨、抗腐蚀性强,维修颐养都十分的经济,大大节约了本钱。

至此,希望大家都能运用这种管道,这是个不错的选择,会让你很称心的。在整个行业中,很多人士都看好这种管道,都以为积极地去运用这种管道将会疾速地协助到本人。为了本人的需求,我们一定要好好地去看待这种管道。积极地去运用这种管道,才干够顺利地满足本人的需求。

在我国运用辗环技术性起源于20新世纪50时代,如今,辗环技术性早已变成环状机械零部件生产制造的率、和关键加工工艺方式,并朝着下列好多个方位快速发展趋势。辗环技术在生产双套管的应用如何,接下来小编就来为您简单介绍。

(1)进口替代:现阶段直徑中2000mm左右的大中型环双套管已很多地选用辗环加工工艺生产制造,而原先的马架扩孔加工工艺因为精密度差、加工余量大、产出率低和劳动者标准极端等缺陷正逐渐被海汰。

(2)运转;因为辗环机器设备以及送料、开料輔助机器设备的专业化自动化技术水平的提升,辗环速率和产出率随着快速提升。比如中小型滚动轴承环辗压成型自动化生产线的开料、加温、制坯、双套管成型加工工艺全过程彻底保持了自动化技术,产出率超过300件凸h~1000件/h。

(3)精密化:因为制坯的精化和辗环全过程测控系统的发展,使现阶段高精密辗压成型的环铸钢件直徑规格精密度可超过1/1000。

(4)复杂:以便降低双套管机械加工制造量,提升环铸钢件的原材料使用率,根据提升成型用的环坯和成型板孔的有效布置,使很多繁杂非矩形框横截面的环铸钢件能够根据辗压立即生产制造出去。

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